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油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范(節(jié)選)

施工準(zhǔn)備 3. 0.1 開工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,編制并報批施工組織設(shè)計、施工 方案或作業(yè)規(guī)程,并應(yīng)配備施工裝備。 3.0.2 開工前應(yīng)做好下列工作: 1 預(yù)測地表和地下障礙物對穿越施工的影響,當(dāng)勘探結(jié)果不 滿足施工需要時,應(yīng)加密勘探; 2 確定交通運輸方案; 3 了解施工場地與相鄰工程、農(nóng)田水利等的關(guān)系; 4 了解建筑物、構(gòu)筑物、道路、水利、電訊和電力線等設(shè)施的 拆遷情況和數(shù)量; 5 調(diào)查水源、檢測水質(zhì),擬定施工供水方案; 6 調(diào)查可利用的電源、動力、通信、消防、勞動力、生活供應(yīng)及 醫(yī)療衛(wèi)生條件; 7 調(diào)查施工中對自然環(huán)境、生活環(huán)境的影響及需要采取的措 施。 3.0.3 施工前,設(shè)計單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場交底,施工單位應(yīng)全面熟悉 設(shè)計文件,并應(yīng)做好下列工作: 1 掌握工程的重點和難點,了解穿越方案; 2 復(fù)查對穿越施工和環(huán)境保護(hù)影響較大的地形、工程地質(zhì)、 水文地質(zhì)和氣象條件,以及其他限制條件和要求,制定相應(yīng)的技術(shù) 和保護(hù)措施; 3 核對設(shè)計文件; 4 會同設(shè)計單位現(xiàn)場交接和復(fù)查測量控制點、施工測量用的 基準(zhǔn)點及水準(zhǔn)點,按施工方法的要求進(jìn)行復(fù)查。 3.0.4 施工組織設(shè)計至少應(yīng)包括施工方法、場地布置、進(jìn)度計劃、 ? 7 ? 質(zhì)量計劃、工程數(shù)量、人員配備、主要材料、機械設(shè)備、電力、運輸、 健康安全環(huán)保和社會影響等主要措施內(nèi)容。 3.0.5 施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,結(jié)合穿越長度、結(jié)構(gòu)類型、工期 要求、交通條件、施工技術(shù)力量、安全生產(chǎn)、機械設(shè)備、材料、勞動力 組合等情況確定施工方法。 3. 0. 6 施工前應(yīng)結(jié)合工程特點,對員工進(jìn)行質(zhì)量、健康、安全和環(huán) 保教育及技術(shù)交底和培訓(xùn)。材料 4. 0.1 工程材料、管道附件的材質(zhì)、規(guī)格和型號必須符合設(shè)計要 求,其質(zhì)量應(yīng)符合國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格 證、質(zhì)量證明文件以及材質(zhì)證明書或使用說明書。 4.0.2 施工單位應(yīng)按工程設(shè)計要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對工程材料、 管道附件的出廠合格證、質(zhì)量證明文件以及材質(zhì)證明書進(jìn)行檢查, 當(dāng)對其質(zhì)量(或性能)有疑問時應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,不合格者嚴(yán)禁使用。 材料有抽檢規(guī)定的,應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣檢驗。 管道安裝 5. 1 管道主體安裝 5. 1. 1 穿越管道安裝的類型可分為豎井管道安裝、套管內(nèi)管道安 裝、隧道內(nèi)管道安裝、開挖法的管道安裝。 5. 1. 2 應(yīng)依據(jù)不同的穿越型式采用適用的管道組裝方法。 5. 1. 3 穿越管道的組對焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣長輸管道 工程施工規(guī)范》GB 50369 的有關(guān)規(guī)定。 5. 1. 4 應(yīng)依據(jù)不同的穿越方法采取適用的設(shè)備,除采用常規(guī)的施 工機械及安裝設(shè)備外,還應(yīng)采用卷揚機、輻道、軌道小車、龍門架、 穿心千斤頂?shù)认鄳?yīng)的輔助機械。 5.2 焊縫的無損檢測 5. 2.1 穿越管段無損檢測除穿越三級及三級以下公路外,應(yīng)符合 下列規(guī)定: 1 應(yīng)進(jìn)行 100% 超聲波檢測、 100% 射線檢測; 2 焊縫合格級別均應(yīng)為 級及以上。 5. 2. 2 從事元損檢測工作的技術(shù)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。 5.3 管道外涂層、補口 5. 3.1 管道現(xiàn)場防腐補口、補傷施工應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.3.2 防腐層的外表面應(yīng)平整,無漏涂、榴皺、流淌、氣泡和針孔 等缺陷;防腐層應(yīng)有效地附著在金屬表面;聚乙烯熱收縮套(帶)、 聚乙烯冷纏粘膠帶,以及雙組分環(huán)氧粉末補傷液、補傷熱熔棒等補 口、補傷材料應(yīng)按其生產(chǎn)廠家使用說明進(jìn)行施工。